板式給料機(jī)的用途：

板式給料機(jī)是一種散狀物料的輸送設(shè)備，這種設(shè)備既能輸送顆粒粒度在5mm以下的細(xì)物料，也能輸送1m以上的大塊物料。具有適應(yīng)性強(qiáng)、可調(diào)節(jié)輸送能力和連續(xù)均勻輸送各種物料的功能。在礦山、建材、化工、冶金等工作部門得到廣泛應(yīng)用。

在水泥行業(yè)中，用于塊狀石灰石、石膏從礦倉(cāng)底部到破碎機(jī)的輸送，起到均勻喂料的作用。

板式給料機(jī)是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器和減速器驅(qū)動(dòng)鏈輪軸旋轉(zhuǎn)通過(guò)鏈輪齒與鏈條銷軸嚙合，拖動(dòng)鏈板作連續(xù)直線運(yùn)動(dòng)。鏈板由安裝在機(jī)架上的支重輪與托輪支承，并通過(guò)調(diào)整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。下面百特小編給大家介紹下板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特性。

板式給料機(jī)由頭部驅(qū)動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機(jī)架等五個(gè)部分組成。

1、頭部驅(qū)動(dòng)裝置

頭部驅(qū)動(dòng)裝置是重型板式給料機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機(jī)采用專用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，以滿足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。重型板式給料機(jī)的主動(dòng)鏈輪裝置采用兩只齒數(shù)為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式鏈、槽板沿軌道運(yùn)動(dòng)。

2、尾輪裝置

尾輪裝置是重型板式給料機(jī)鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。

3、拉緊裝置

拉緊裝置采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠的螺旋拉緊裝置。

4、鏈板部分

鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運(yùn)行平穩(wěn)、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成，兩邊焊有鋼板作擋邊，給料機(jī)，用高強(qiáng)度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。

5、機(jī)架

機(jī)架為整體機(jī)架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機(jī)架上設(shè)有四條軌道支承鏈板裝置及物料(上分支)及兩條軌道支承鏈板裝置(下分支)。

在板式給料機(jī)投入生產(chǎn)之前，有必要培訓(xùn)操作員以掌握正確的操作過(guò)程。

1、員工只有在穿戴了相關(guān)防護(hù)設(shè)備之后才能操作設(shè)備。 (很多事故是由于缺乏人員保護(hù)造成的)

2、在啟動(dòng)機(jī)器之前，請(qǐng)檢查光盤是否處于水平位置，并使用手輪檢查操作靈活性。

3、加入潤(rùn)滑油后開(kāi)始。 此時(shí)，請(qǐng)檢查光盤的旋轉(zhuǎn)方向，以確保電機(jī)接線正確。

4、檢查是否有定期的噪音和漏油。

5、檢查軸承和潤(rùn)滑油的溫升，確保其在正常范圍內(nèi)。

6、運(yùn)行前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)檢查活動(dòng)套筒的位置。

7、當(dāng)板式給料機(jī)在運(yùn)行期間穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)打開(kāi)螺旋閘門，并在停止時(shí)關(guān)閉螺旋閘門。

8、定期檢查各部位的潤(rùn)滑狀況，軸承工作狀況，溫升，如果有過(guò)熱現(xiàn)象，給料機(jī)報(bào)價(jià)，應(yīng)立即排除，鏈板給料機(jī)，必要時(shí)停下來(lái)處理。

9、長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)定期檢查刮板，活動(dòng)套筒，盤式蝸輪蝸桿，蝸桿，三角皮帶和密封件的磨損情況，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，修理或更換。 在設(shè)備運(yùn)行期間，不允許進(jìn)行調(diào)整和維修工作。

10、下班前，應(yīng)做好設(shè)備和周圍的衛(wèi)生工作。